900型水穩(wěn)拌合站設(shè)備的工藝流程分析介紹，針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是900型水穩(wěn)拌合站設(shè)備工藝流程：水穩(wěn)拌合工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入900型水穩(wěn)拌合站設(shè)備各個(gè)料斗，敞開(kāi)料斗閘口，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值主動(dòng)定量接連稱量和運(yùn)送所需骨料。
然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入拌和設(shè)備，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋運(yùn)送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱依照分量設(shè)定值主動(dòng)接連的稱量出所需用的粉料，送至拌和設(shè)備內(nèi)；拌和用水由水泵通過(guò)調(diào)理閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在拌和設(shè)備內(nèi)。
進(jìn)入拌和機(jī)的物料在拌和機(jī)內(nèi)彼此回轉(zhuǎn)的兩根拌和軸上螺旋漿片的拌和下，遭到漿片周向、徑向、軸向力的效果，使物料發(fā)生揉捏沖突、剪切、對(duì)流，然后進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料抵達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)。
各種物料已彼此得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需求的含水量，爾后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)運(yùn)送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等候運(yùn)料車到來(lái)后，由氣缸操控的斗門(mén)敞開(kāi)，裝車后斗門(mén)封閉，制品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
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